水泥凈漿攪拌機-水泥攪拌機-NJ-160B攪拌機
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水泥凈漿攪拌機主要結構及工作原理：
1、結構：主要有雙速電機、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。
2、工作原理：雙速電動機通過聯軸器將動力傳給傳動箱內的蝸桿再經蝸輪及一對齒輪和傳給主軸并減速。主軸帶動偏心座同步旋轉，使固定在偏心座上的攪拌葉進行公轉。同時攪拌葉通過攪拌葉軸上端的行星齒輪圍繞固定的內齒輪完成自轉運動。雙速電機經時間程控器控制自動完成一次慢—停—快轉的規(guī)定工作程序。攪拌鍋與滑板用偏心槽旋轉鎖緊。
水泥凈漿攪拌機主要規(guī)格及技術參數：
1、攪拌葉公轉慢速 ： 62±5r/min 攪拌葉公轉快速 ： 125±10r/min 攪拌葉自轉慢速 ： 140±5r/min 攪拌葉自轉塊速 ： 258±10r/min
2、電機功率： 快速：370 W、慢速：170W
3、攪拌葉寬度：111mm。
4、攪拌葉與攪拌葉軸聯接螺紋M16×1。
5、攪拌鍋壁厚1mm。
6、攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為2±1mm。
7、攪拌鍋內徑×zui大深度：φ160×139（mm）。
8、外形尺寸：長×寬×高 472×280×466（mm）。
9、凈重45kg。
水泥凈漿攪拌機調整與保養(yǎng)事項：
1、調整：本機出廠已將攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙調整到2±1mm范圍。
攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙調整，可松開調節(jié)螺母（15）轉動攪拌葉使之上下移動，再用檢測桿檢測正確間隙后，再旋緊調節(jié)螺母（15）即可?；蛩砷_電機與立柱（21），減速箱（10）法蘭與電動機（1）連接的螺釘，正確后再擰緊螺釘。
水泥凈漿攪拌機保養(yǎng)：
（1） 應保持工作場地清潔，每次使用后應*清除攪拌葉與攪拌鍋內、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護罩，防止灰塵。
（2） 本機無外部加油孔。傳動箱內蝸輪付、齒輪付及軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次，加油時可分別打開軸承蓋，支座與立柱導軌之間，升降機構之間應經常滴入機油潤滑，每年保養(yǎng)一次，將本機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
（3） 機器運轉時遇有金屬撞擊噪聲，應首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
（4） 使用攪拌鍋時，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋變形。
（5） 當更換新的攪拌鍋或葉片時，均應按前述方法調整間隙。
（6） 應經常檢查電氣絕緣情況，在20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ。
水泥凈漿攪拌機儀器設備
1、水泥凈漿攪拌機:符合JC/T 729的要求。
2、標準法維卡儀:標準稠度測定用試稈有效長度50㎜±1㎜的圓柱形耐用腐蝕金屬制成。測定凝結時間時取下試桿,用試桿代替試桿。試桿由鋼制成,其有效長度初凝針為50㎜±1㎜、終凝針為30㎜±1㎜、直徑為 1.13±0.05㎜的圓柱體?；瑒硬糠值目傎|量為300±0.05g。與試桿、試針聯結的滑動桿表面應光滑,能靠重力自由下落,不得有羞澀和曠動現象。
盛裝水泥凈漿的試模應由耐腐蝕的、有足夠硬度的金屬制成。試模深40㎜±0.2㎜、頂內徑 65±0.5㎜、底內徑 75±0.5㎜的截面圓錐體，每只試模應配備一個大于試模、厚度大于等于2.5㎜的平板玻璃底版。
3、沸煮箱：有效容積約為410㎜×240㎜×310㎜，箅板結構應不影響試驗結果。
4、雷氏夾膨脹儀：由銅制材料制成。
5、量水器：分度值為0.1mL，精度1％。
6、天平：量程1000g，感量1g。
7、濕氣養(yǎng)護箱：應能使溫度控制在20℃±1℃，相對濕度大于90％。
8、雷氏夾膨脹值測定儀：標尺zui小刻度0.5㎜。
9、秒表：分度值1s。
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